不管是哪種材質(zhì)的鑄件，都有以下幾大方面的要求：
一、材質(zhì)方面的要求。主要有硬度、抗拉強(qiáng)度、、延伸率、沖擊韌性。
二、尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)和不同的公差等級(jí)。
三、根據(jù)使用要求，對(duì)鑄件的其它缺陷規(guī)定驗(yàn)收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋……
四、對(duì)缺陷修復(fù)的要求
鑄造過程中的澆鑄溫度應(yīng)該如何把控
澆鑄溫度是鑄造過程中必須要考慮的一個(gè)重要因素，那么在鑄造過程中應(yīng)該如何把握澆鑄溫度呢，下面我們一同來解析。澆鑄溫度通常是指液體金屬?gòu)谋貭t通過轉(zhuǎn)注工具注入結(jié)晶器過程中具確良好流動(dòng)性所需要的溫度。但是，目前鋁合金熔鑄大部分已應(yīng)用了在線除氣與過濾裝置，澆鑄溫度仍然按上述的概念是不夠全面與正確的。實(shí)踐證明，在線除氣裝置中液體溫度不同具除氣效果也不同。因此，要考慮在線除氣裝置除氣效果對(duì)液體溫度的要求。另外，還應(yīng)考慮液體在結(jié)晶器內(nèi)的氣體析出情況，因澆鑄溫度低，液體在結(jié)晶器內(nèi)的氣體來不及上浮逸出液面，造成氣孔、疏松，還可能產(chǎn)生災(zāi)渣及冷隔等鑄錠質(zhì)量缺陷、澆鑄溫度最高不宜超過熔煉溫度。鑄造過程中澆鑄溫度過高會(huì)導(dǎo)致開始時(shí)漏鋁，底部裂紋與拉裂，還可能產(chǎn)生羽毛品組織缺陷，又因?yàn)檗D(zhuǎn)注工具長(zhǎng)度不同而液體溫降不同，在線裝首有加熱點(diǎn)，液體在轉(zhuǎn)注過程中溫度變化起伏大，所以科學(xué)規(guī)范澆鑄溫度應(yīng)指注入結(jié)晶器內(nèi)的液體溫度一般情況下澆鑄溫度比合金的實(shí)際結(jié)晶溫度高50℃～70℃，1xxx、3xxx系鋁合金在鑄造過機(jī)中過渡帶較窄，澆鑄溫度宜偏高；而2xxx、7xxx系合金的過渡帶較寬，澆鑄溫度宜偏低。因此，在鑄造的過程中要嚴(yán)格把握澆鑄溫度，以免因澆鑄溫度不合理導(dǎo)致鑄件缺陷，造成資源浪費(fèi)。?