眾所周知，我國鑄件產(chǎn)量連續(xù)多年位居世界首位，并且以逐年遞增的態(tài)勢呈穩(wěn)步增長狀態(tài)，然而鑄件產(chǎn)量大并不能說明我國鑄件產(chǎn)業(yè)發(fā)展一帆風(fēng)順，從目前的現(xiàn)狀來看，我國鑄件質(zhì)量差是事實(shí)存在的，鑄件企業(yè)應(yīng)該直面此問題。鑄件缺陷是鑄件質(zhì)量的直接體現(xiàn)，缺陷少質(zhì)量好，缺陷多質(zhì)量差。其中鑄件孔眼類缺陷是直接影響鑄件表面質(zhì)量的一類缺陷，該類缺陷包括氣孔、縮孔、縮松、渣眼、砂眼、鐵豆。（1）氣孔：別名氣眼，氣泡、由氣體原因造成的孔洞。 鑄件氣孔的特征是：一般是園形或不規(guī)則的孔眼，孔眼內(nèi)表面光滑，顏色為白色或帶一層舊暗色。 產(chǎn)生的原因是：來源于氣體，爐料潮濕或繡蝕、表面不干凈、爐氣中水蒸氣等氣體、爐體及澆包等修后未烘干、型腔內(nèi)的氣體、澆注系統(tǒng)不當(dāng)，澆鑄時(shí)卷入氣體、鑄型或泥芯透氣性差等。 （2）縮孔 ：縮孔別名縮眼，由收縮造成的孔洞。 縮孔的特征是：形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平、晶粒粗大。 產(chǎn)生的原因是：金屬在液體及凝固期間產(chǎn)生收縮引起的，主要有以下幾點(diǎn)：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，澆鑄系統(tǒng)不適當(dāng)，冷鐵的大小、數(shù)量、位置不符實(shí)際、鐵水化學(xué)成份不符合要求，如含磷過高等。澆注溫度過高澆注速度過快等。 （3）縮松 ：縮松別名疏松、針孔蜂窩、由收縮耐造成的小而多的孔洞。 縮松的特征是：微小而不連貫的孔，晶粒粗大、各晶粒間存在明顯的網(wǎng)狀孔眼，水壓試驗(yàn)時(shí)滲水。 產(chǎn)生的原因同以上縮孔。 （4）渣眼 ：渣眼別名夾渣、包渣、臟眼、鐵水溫度不高、澆注擋渣不當(dāng)造成。 渣眼的特征是：孔眼形狀不規(guī)則，不光滑、里面全部或局部充塞 著渣。 產(chǎn)生的原因是：鐵水純凈度差、除渣不凈、澆注時(shí)擋渣不好，澆注系統(tǒng)擋渣作用差、澆注時(shí)澆口未充滿或斷流。 （5）砂眼 ：砂眼是夾著砂子的砂眼。 砂眼的特征是：孔眼不規(guī)則，孔眼內(nèi)充塞著型砂或芯砂。 產(chǎn)生的原因是：合箱時(shí)型砂損壞脫落，型腔內(nèi)的散砂或砂塊未清除干凈、型砂緊實(shí)度差、澆注時(shí)沖壞型芯、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、型芯表面涂料不好等。 （6）鐵豆 ：鐵豆是夾著鐵珠的孔眼、別名鐵珠、豆眼、鐵豆砂眼等。 鐵豆的特征是：孔眼比較規(guī)則、孔眼內(nèi)包含著金屬小珠、常發(fā)生在鑄鐵件上。 鑄造企業(yè)掌握鑄件孔眼類缺陷的特征有助于辨別鑄件缺陷的種類，了解鑄件缺陷的產(chǎn)生原因有利于防止鑄件缺陷的產(chǎn)生，在鑄件生產(chǎn)中把所有缺陷風(fēng)險(xiǎn)降低到最小。